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有机硅骨架的阐述及生产过程
编辑:宁夏金科环保滤料有限公司   时间:2021-05-26

  有机硅骨架是采用高强度碳钢经多头高频自动点焊机一次焊接成型,并进行有机硅后处置的除尘骨架。

  表面喷涂有机硅粉的有机硅骨架表面润滑无毛刺,没有脱焊、虚焊和漏焊等状况,与普通材质除尘骨架相比,耐热性强,在280℃左右的工况环配中也有良好的表现,以至霎时运用温度可达300℃。近年来,曾经与各种不同除尘袋结合应用于各种高温、高腐蚀环境中,获得良好表现。

  有机硅骨架与普通喷塑除尘骨架的制造流程一样,只是加工工艺稍有不同,也就是烘干温度和时间要高和长,从而到达加良好的耐高温和耐腐蚀性,以及长的寿命。有机硅骨架特别适用于大型发电机组的除尘器应用,以至在一些特定环境可替代不锈钢除尘骨架运用,从而,节约了用户本钱。

  有机硅骨架生产过程:

  1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼外表的油污。

  2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽停止浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

  3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽停止除锈处置,目的是除去袋笼上的金属氧化层,加强吸附力。

  4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽停止磷化处置,目的是加强袋笼外表的粘合力。

  5、将处置好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,停止20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,坚持袋笼本体的枯燥。

  6、取出袋笼,将调制好的有机硅平均的喷涂在袋笼外表。涂层厚度在60μm~100μm。

  7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,停止120分钟的烘烤。之后坚持$2200℃,停止30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

  8、有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。


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